白铁皮通风管道的制作方法？

　　1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同-段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

　　2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

　　3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

　　4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

　　5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

　　6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

　　7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，-般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

　　8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

　　9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

　　10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

　　11、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整。上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

　　12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。